LX450旋轉制粒機因為具有這出色的性能，因此被廣泛的用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料行業，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用于粘性較高的物料。旋轉制粒機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業。下面介紹下旋轉制粒機的主要用途。

　　旋轉制粒機的主要用途：

　　旋轉制粒機由一組相對旋轉碾刀，通過不銹鋼篩筒的孔將潮濕的粉料碾擠成顆粒，也可粉碎廢片和干塊并碾擠成顆粒。旋轉制粒機既適用于制藥工業，同事也適用于食品、雞精、固體飲料、電子等行業。旋轉制粒機與物料接觸的零件全部采用不銹鋼制造，旋轉制粒機機體外殼用不銹鋼封閉，清潔保養方便。旋轉制粒機適用于物料粘性高，其他機難制粒，旋轉制粒機既可使用。

　　LX450旋轉制粒機出料困難及產量低的原因分析

　　①如使用的是新環模，先檢查一下環模的壓縮比是否和生產的原料匹配，環模壓縮比過大，顆粒壓出來太硬，產量也低，那必須重新改環模壓縮比；

　　②檢查環模內孔的光滑程度和環模是否失圓，有些劣質環模會出現內孔粗糙，環模失圓而導致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產量也低，必須使用環模；

　　③如環模使用一段時間，那必須檢查環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如環模錐孔磨損可以把環模重新加工修理，壓輥磨損必須更換，環模錐孔磨損對產量有很大的影響；

　　④環模與壓輥間隙需調整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環模，會縮短環模使用時間，間距太大會造成壓輥打滑出料不暢，使產量降低；

　　⑤注意原料調質時間和質量，尤其是要控制入機前原料的水分，原料在調質前水分一般為１２％－１３％，調質后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，調質溫度會受到影響，調質效果差，原料進入環模后出現阻模和打滑現象；

　　⑥要檢查物料在環模內分布情況，不能讓物料跑單邊，如發生類似情況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓物料在環模內分布均勻，這樣既可延長環模使用壽命，同時出料也順暢。

　　⑦LX450旋轉制粒機“帶病”運行，軸承跑外圓等狀況，會造成制粒機工作無力，電流不穩，使產量降低。